趙西金-青島海爾模具有限公司總經(jīng)理介紹

趙西金的工作成就：

在2011年春節(jié)前夕能夠采訪到百忙之中的趙西金先生是本刊與廣大讀者的一大幸事，與趙總的談話首先從海爾模具的發(fā)展歷程開始，海爾模具公司隸屬于海爾集團(tuán)，在海爾集團(tuán)國際化戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，大體上經(jīng)歷了4次飛速發(fā)展階段：

1995~1998年：海爾模具迅速發(fā)展，通過技術(shù)創(chuàng)新，培育家電模具技術(shù)能力。在實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)雙聯(lián)桶模具國產(chǎn)化后，又自主開發(fā)出洗衣機(jī)大圓弧系列模具和世界上第一臺(tái)小小神童全套塑料模具等。

1999~2005年：大型精密模具生產(chǎn)基地建立，形成了冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、彩電等家電模具研發(fā)制造能力。在滿足全球家電模具客戶的同時(shí)，汽車模具迅速發(fā)展，成為國內(nèi)第一家具備大型復(fù)雜汽車模具開發(fā)能力的模具供應(yīng)商。

2005年~2009年：信息化技術(shù)提升海爾模具競爭力。SAP、MES、PLM等系統(tǒng)上線，建立了人單合一自主經(jīng)營體，模具CAE、CAD、CAM技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，海爾模具產(chǎn)能迅速放大。模具銷售收入連續(xù)保持國內(nèi)第一，成為中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長單位，在塑料模具領(lǐng)域成為行業(yè)的標(biāo)桿。

2010年~現(xiàn)在：模具工業(yè)園投產(chǎn)，著力打造數(shù)字化模具工廠，自主研發(fā)了國內(nèi)首條自動(dòng)化模具生產(chǎn)線。由傳統(tǒng)制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)化，培育成套總包能力。成為國內(nèi)唯一一家以企業(yè)為依托單位的國家級模具工程技術(shù)研究中心。成為奧迪儀表板模具的首選模具供應(yīng)商，為奔馳、寶馬、大眾、豐田、雷諾等提供高端汽車模具。

國內(nèi)模具制造業(yè)經(jīng)過這么多年的發(fā)展，已經(jīng)形成了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。在眾多的模具制造企業(yè)中，海爾模具依靠本身的兩大優(yōu)勢贏得市場，趙西金給我們介紹道：一靠海爾人的客戶理念，我們關(guān)注客戶痛點(diǎn)，針對客戶需求開發(fā)我們的產(chǎn)品、為客戶提供差異化產(chǎn)品、并倒逼我們的制造競爭力，對市場永遠(yuǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢、如履薄冰；為滿足客戶注塑效率的需求，我們98年引進(jìn)國內(nèi)第一臺(tái)深孔鉆，領(lǐng)先模具技術(shù)，2005年又引進(jìn)國內(nèi)第一臺(tái)五軸深孔鉆，使得我們模具冷卻技術(shù)與國際最先進(jìn)的技術(shù)接軌，儀表板成形周期達(dá)到45S，保險(xiǎn)杠成形周期達(dá)到60S。

我們投巨資專門購置3200噸克勞斯馬菲注塑機(jī)并配置六自由度機(jī)械手，完全按照客戶真實(shí)生產(chǎn)狀態(tài)調(diào)試模具，合格后，可直接運(yùn)送到客戶不同國家生產(chǎn)基地直接生產(chǎn)。

我們用成套方案滿足客戶，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。二靠海爾模具質(zhì)量體系及項(xiàng)目管理體系。我們?yōu)榭蛻籼峁┛梢暬�透明化管理。針對不同的客戶，建立了一一對�?yīng)客戶經(jīng)營體團(tuán)隊(duì)，根據(jù)用戶需求，形成了一整套高于行業(yè)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立了比較完善質(zhì)量體系，做到了質(zhì)量不打折、服務(wù)不打折。

面對如何滿足客戶需求這一問題，趙西金說，近幾年在模具質(zhì)量得到保證的情況下，客戶更注重產(chǎn)品的交貨周期。有競爭力的交貨期也是海爾模具的優(yōu)勢之一，一方面我們培育三個(gè)能力：設(shè)計(jì)一次做對、加工一次到位、服務(wù)一票到底，模具調(diào)試實(shí)現(xiàn)“雙五”即五分鐘上模、五件合格；而一方面我們關(guān)注效率提升，不斷通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、工藝標(biāo)準(zhǔn)化、程序標(biāo)準(zhǔn)化、刀具標(biāo)準(zhǔn)化等手段提升加工效率，縮短加工周期。我們率先實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)流程標(biāo)準(zhǔn)化，由傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、加工串行流程轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿辛鞒蹋�縮短了制造周期，并在裝備上提升效率，如：五軸深孔鉆：水路加工工期縮短30%；五軸數(shù)控加工中心：NC時(shí)間縮短30%；放電加工時(shí)間減少了60%等等；海爾模具的創(chuàng)新能力在業(yè)界有目共睹，一直引領(lǐng)模具行業(yè)發(fā)展，海爾模具是國內(nèi)最早做大型復(fù)雜儀表板模具的廠家，保險(xiǎn)杠內(nèi)分型技術(shù)、翼子板以塑代鋼技術(shù)、無熔接痕（高光模具）技術(shù)、IMD、IML技術(shù)等在國內(nèi)都是最早開發(fā)的。2010年重點(diǎn)開發(fā)了5項(xiàng)新產(chǎn)品：大型復(fù)雜疊層模具、低壓注塑模具、鋅合金快速模具等。2011年海爾模具將在汽車發(fā)泡模具、彩板精密沖壓模具、大型雙色注塑模具（如汽車天窗等）等方面計(jì)劃進(jìn)行研制開發(fā)。

人才是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展核心競爭力之一，海爾模具在研發(fā)團(tuán)隊(duì)的人才培養(yǎng)方面推行的是事業(yè)留人的理念。趙西金介紹道，在海爾模具，我們?yōu)樗�有員工都設(shè)計(jì)了個(gè)人發(fā)展曲線。海爾模具能為員工提供個(gè)人發(fā)展和實(shí)現(xiàn)價(jià)值的舞臺(tái)，提供學(xué)習(xí)和掌握當(dāng)今世界最前沿模具技術(shù)的平臺(tái)。通過建立人單合一自主經(jīng)營體，為員工提供分享個(gè)人創(chuàng)新增值的空間，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和員工的雙贏。

針對市場呈現(xiàn)出巨大的需求量同時(shí)競爭依然很激烈的市場狀態(tài)，趙西金談到了海爾模具的核心理念，目前模具市場秩序需要整頓，我們在市場上也遇到過價(jià)格戰(zhàn)，海爾的理念是打價(jià)值戰(zhàn)不大價(jià)格戰(zhàn)！我們還是以滿足客戶差異化需求去創(chuàng)造市場，發(fā)展我們的戰(zhàn)略客戶。同時(shí)作為模具行業(yè)領(lǐng)頭羊，我們也會(huì)積極發(fā)揮中國模具協(xié)會(huì)副理事長單位的作用和影響力，發(fā)揮“國家家電模具工程技術(shù)研究中心”優(yōu)勢，逐步完善模具標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。另外，關(guān)鍵是企業(yè)本身要做出競爭力，苦練內(nèi)功才行，通過持續(xù)的管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新等為客戶提供增值服務(wù)，才會(huì)贏得市場。

海爾模具公司目前已成功涉足汽車、家電、精密產(chǎn)品領(lǐng)域，業(yè)務(wù)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制作、小批驗(yàn)證、售后服務(wù)，涉及注塑、鈑金、吸附、發(fā)泡、檢具、機(jī)械手、自動(dòng)化裝備等行業(yè)，能為客戶提供成套服務(wù)。部分成套能力需要進(jìn)一步培育。如汽車產(chǎn)品，目前我們在高端車燈、雙色天窗、軟硬雙料注塑等方面要上規(guī)模，超精密模具我們也正在投入……。

打造海爾模具的成套模具總包能力，為全球模具用戶提供放心好用的模具和為產(chǎn)品增值的模具工程解決方案。“根據(jù)國家十二五規(guī)劃對模具制造提出的明確要求，我們在標(biāo)準(zhǔn)化工廠方面也要做出模具行業(yè)樣板，全面推廣自動(dòng)化模具生產(chǎn)線,通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、工藝標(biāo)準(zhǔn)化、裝夾標(biāo)準(zhǔn)化、刀具標(biāo)準(zhǔn)化等，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)的自動(dòng)化，改變模具行業(yè)靠人工、靠加班的局面，為模具員工創(chuàng)造一個(gè)有尊嚴(yán)、能夠享受生活的優(yōu)良的工作環(huán)境！”趙西金的話語擲地有聲。