鐘本和-四川大學(xué)教授介紹

個(gè)人簡(jiǎn)介

鐘本和，女，1937年11月出生，四川達(dá)縣人，漢族，中共黨員。1959年畢業(yè)于成都工學(xué)院（成都科技大學(xué)的前身，現(xiàn)四川大學(xué)）化工系。現(xiàn)任四川大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師。2009年被聘任為“四川大學(xué)杰出教授”。任中國(guó)磷肥工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事，中國(guó)化工學(xué)會(huì)化肥專業(yè)委員會(huì)理事。獲國(guó)家科技進(jìn)步一、二等獎(jiǎng)各1項(xiàng)，部省級(jí)特等獎(jiǎng)1項(xiàng)等，國(guó)務(wù)院特殊津貼專家等。 國(guó)家“六·五”、“七·五”、“八·五”科技攻關(guān)先進(jìn)個(gè)人，首屆“億利達(dá)”科技獎(jiǎng)”。 合作出版專著4本，發(fā)表論文百余篇，獲多項(xiàng)發(fā)明專利。2010年，被中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)授予終身成就獎(jiǎng)。

簡(jiǎn)歷

1959年——1978年，成都工學(xué)院，助教

1978年—1985年，成都科技大學(xué)，講師；

1985年～1988年，成都科技大學(xué)，副教授

1988年～今，成都科技大學(xué)（四川大學(xué)），研究員

1994年～今，四川大學(xué)，博士生導(dǎo)師

成就

在上述研究領(lǐng)域取得過(guò)多項(xiàng)重大成果，以及多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，其中以第一完成人獲國(guó)家科技進(jìn)步一、二等獎(jiǎng)各1項(xiàng)，部省級(jí)特等獎(jiǎng)1項(xiàng)，一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，二等獎(jiǎng)4項(xiàng)。先后被評(píng)為省、市勞動(dòng)模范，國(guó)家人事部“有突出貢獻(xiàn)的中青年專家”，91年享受國(guó)務(wù)院府特殊津貼；四川省委、省政府科技重獎(jiǎng)，省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。 國(guó)家“六·五”、 “七·五”、 “八·五”科技攻關(guān)先進(jìn)個(gè)人，全國(guó)高校先進(jìn)科技工作者，首屆“億利達(dá)”科技獎(jiǎng)，首屆四川大學(xué)“五糧液校企合作貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。 合作出版專著4本，在國(guó)內(nèi)外主要刊物發(fā)表論文百余篇，并獲多項(xiàng)發(fā)明專利。為四川省學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人。并在2010年，被中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)授予終身成就獎(jiǎng)。

研究領(lǐng)域

長(zhǎng)期從事磷復(fù)肥、磷化工教學(xué)科研工作。負(fù)責(zé)完成的“料漿法制磷銨”新工藝、創(chuàng)造性地解決了我國(guó)大量中品位磷礦長(zhǎng)期不能生產(chǎn)高效復(fù)肥磷銨的難題，成為該領(lǐng)域的開(kāi)拓者。經(jīng)過(guò)20余年的研究和攻關(guān)，完成了該工藝的基礎(chǔ)研究、模試、中試。3萬(wàn)噸/年工試和裝置技術(shù)國(guó)產(chǎn)化、大型化，并在全國(guó)推廣。已形成具有中國(guó)特色的20-30萬(wàn)噸/年裝置的成套先進(jìn)技術(shù)，成為我國(guó)高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)的主導(dǎo)技術(shù)路線。被原國(guó)家計(jì)委列為“六·五”以來(lái)我國(guó)科技戰(zhàn)線的八大成果之一[計(jì)科1988（570）號(hào)文]。主持完成的“6萬(wàn)噸/年料漿法磷銨”，被國(guó)家計(jì)委列為全國(guó)“八·五”攻關(guān)突出的五項(xiàng)重大成果之一；主持完成的15萬(wàn)噸/年多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的“九·五”攻關(guān)獲得重大經(jīng)濟(jì)效益。2007年全國(guó)產(chǎn)量達(dá)900余萬(wàn)噸，占磷銨總產(chǎn)量60%以上。近十年還主持完成國(guó)家發(fā)改委和科技部下達(dá)的“生活垃圾制有機(jī)復(fù)合磷肥10萬(wàn)噸/年工業(yè)性試驗(yàn)” 及對(duì)磷化工行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)量升級(jí)換代具有重大意義的、低能耗、低成本制高純度濕法磷酸新工藝，完成了1萬(wàn)噸/年、5萬(wàn)噸/年工業(yè)試驗(yàn)并在全國(guó)推廣。

現(xiàn)任職務(wù)

中國(guó)磷肥協(xié)會(huì)常務(wù)理事、中國(guó)磷肥專家組副組長(zhǎng)；硫酸協(xié)會(huì)理事；全國(guó)化工硫酸和磷肥設(shè)計(jì)中心理事；中國(guó)化工學(xué)會(huì)化肥專業(yè)委員會(huì)委員。

成果轉(zhuǎn)化

鐘本和在幾十年的工作實(shí)踐中，一直拼搏在教學(xué)科研及工程領(lǐng)域的第一線，完成了多項(xiàng)重大科研課題。她領(lǐng)導(dǎo)的課題組以國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的“料漿濃縮法制磷銨新工藝”和裝置的高水平大型化、國(guó)產(chǎn)化、大面積推廣并以此技術(shù)改造引進(jìn)五大磷肥工程取得成功，為我國(guó)磷復(fù)肥工業(yè)的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)，多次榮獲國(guó)家級(jí)、省部級(jí)成果獎(jiǎng)和各種榮譽(yù)稱號(hào)。其主要成就分述如下：

（一）國(guó)內(nèi)首創(chuàng)“料漿濃縮法制磷銨新工藝”

－－磷銨是一種優(yōu)質(zhì)、高效、高濃度氮磷復(fù)合肥料，是現(xiàn)代復(fù)肥工業(yè)的主要品種，能極大地促進(jìn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增收。早在1970年代，發(fā)達(dá)國(guó)家磷銨產(chǎn)量已占磷肥總量60%以上，而我國(guó)直到1980年代，其產(chǎn)量還不足磷肥總量1%。雖然我國(guó)磷資源豐富，但90%以上為雜質(zhì)含量高難選的中低品位膠磷礦，沿用國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期采用的“濃縮磷酸”傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)磷銨，其核心設(shè)備濃縮加熱器極易結(jié)垢且難予清除，致使我國(guó)磷銨生產(chǎn)長(zhǎng)期未能工業(yè)化，國(guó)家不得不花大量外匯進(jìn)口磷銨，以滿足農(nóng)業(yè)需求。

－－為開(kāi)發(fā)適合國(guó)產(chǎn)中低品位礦生產(chǎn)磷銨的新工藝，鐘領(lǐng)導(dǎo)的課題組開(kāi)展了磷銨生產(chǎn)過(guò)程中不同磷礦產(chǎn)物的物相組成、理化性能和兩種垢層及結(jié)構(gòu)機(jī)理的研究，以領(lǐng)先的研究成果揭示了傳統(tǒng)的“濃縮磷酸”工藝不適合國(guó)產(chǎn)中低品位礦生產(chǎn)磷銨的根本原因，提出并證明了用“濃縮磷銨料漿”取代“濃縮磷酸”的可行性，奠定了“料漿法磷銨工藝”的理論基礎(chǔ)。

－－課題組與四川銀山磷肥廠合作進(jìn)行了“料漿濃縮法制磷銨”的開(kāi)發(fā)研究，歷時(shí)十年完成了實(shí)驗(yàn)室研究、中間試驗(yàn)和3萬(wàn)噸/年工業(yè)性試驗(yàn)，其樣板裝置被國(guó)家選為全國(guó)小磷肥廠產(chǎn)品更新?lián)Q代技術(shù)予以推廣。在1990年代全國(guó)建成3萬(wàn)噸/年裝置74套，年生產(chǎn)能力達(dá)200萬(wàn)噸以上，從而結(jié)束了國(guó)產(chǎn)中低品位磷礦不能生產(chǎn)磷銨的歷史，為發(fā)展我國(guó)磷銨工業(yè)開(kāi)辟了新的途徑。鑒于鐘對(duì)該成果的創(chuàng)造性貢獻(xiàn)和對(duì)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增收的巨大應(yīng)用價(jià)值，鐘以排名第一先后獲1984年四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，1986年化工部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，1988年國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)及發(fā)明專利。

（二）完成“料漿濃縮法制磷銨”裝置大型化、國(guó)產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)和成套技術(shù)推廣

為實(shí)現(xiàn)裝置大型化、國(guó)產(chǎn)化和成套技術(shù)現(xiàn)代化的新目標(biāo)，以鐘為總負(fù)責(zé)人提出的“6萬(wàn)噸/年料漿法磷銨國(guó)產(chǎn)化裝置”和“15萬(wàn)噸/年料漿法磷銨關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備研制”被分別列入“八五”“九五”國(guó)家重大科技攻關(guān)項(xiàng)目。

－－“八五”期間，四川大學(xué)牽頭組織全國(guó)相關(guān)單位共同完成攻關(guān)下達(dá)的7項(xiàng)子課題，其中“磷酸污水封閉循環(huán)處理技術(shù)”“中和濃縮一體化技術(shù)”“內(nèi)返料噴漿造粒技術(shù)”“外環(huán)流氨化反應(yīng)器技術(shù)”分別獲國(guó)家或省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。總課題于1995年通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收，受到原國(guó)家計(jì)委、科委和財(cái)政部獎(jiǎng)勵(lì)，成果以她排名第一獲1995年化工部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和首屆億利達(dá)科技獎(jiǎng)，被原國(guó)家計(jì)委列為全國(guó)“八五”攻關(guān)有突出成果的五個(gè)項(xiàng)目之一。

－－“九五”期間，鐘主持完成了下達(dá)的14項(xiàng)攻關(guān)子課題，以完整的成套技術(shù)在山東魯北化工廠、涪陵化工廠分別建成15萬(wàn)噸/年、12萬(wàn)噸/年料漿法磷銨裝置，隨之全國(guó)近半數(shù)的3萬(wàn)噸/年裝置改擴(kuò)建成了6~24萬(wàn)噸/年的大中型裝置。到2000年全國(guó)料漿法磷銨年生產(chǎn)能力近300萬(wàn)噸，產(chǎn)量大占磷銨總量60%，磷肥總量的20%以上。表彰科技成果的大面積推廣，榮獲2000年教育部科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)。

（三）以“料漿法磷銨”聯(lián)產(chǎn)技術(shù)改造引進(jìn)五大磷肥工程，取得重大技術(shù)進(jìn)步

－－為盡快改變磷復(fù)肥落后局面，國(guó)家耗資182億元引進(jìn)以“濃縮磷酸”傳統(tǒng)工藝為主的多項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備建設(shè)的五大磷肥工程，因多種原因?qū)е乱患彝懂a(chǎn)后即停產(chǎn)，其余四家年虧損達(dá)15億元。

－－基于對(duì)兩種磷銨生產(chǎn)工藝的深入了解和對(duì)五大磷肥工程的廣泛調(diào)研，課題組提出的以“料漿法磷銨工藝”改造傳統(tǒng)工藝的聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，先后對(duì)五大磷肥工程中的4個(gè)工程實(shí)施了卓有成效的改造（附件4）。在傳統(tǒng)的磷酸二銨（DAP）生產(chǎn)中，產(chǎn)生的淤渣磷酸和尾氣洗滌液只能返回自身相關(guān)系統(tǒng)消化，導(dǎo)致生產(chǎn)能力和能量的損失，將這二者用為與其相匹配的料漿法磷酸一銨（MAP）聯(lián)產(chǎn)裝置的原料，就能以很小的投資大幅度提高傳統(tǒng)DAP裝置的生產(chǎn)能力和運(yùn)行穩(wěn)定性，降低消耗并增產(chǎn)優(yōu)質(zhì)MAP。2002年四川大學(xué)在貴州宏福公司合作建成的60萬(wàn)噸/年DAP與 20萬(wàn)噸/年料漿法粉狀MAP聯(lián)產(chǎn)示范裝置，以不到2仟萬(wàn)元的投入使宏福公司57億資產(chǎn)的產(chǎn)出值提高了27%，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。“料漿法磷銨” 經(jīng)過(guò)25年的開(kāi)發(fā)完善，已經(jīng)成為我國(guó)高濃度磷復(fù)肥工業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)技術(shù)路線。整體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平，擁有專利技術(shù)多項(xiàng)，成果以“大型料漿法磷銨國(guó)產(chǎn)化裝置”榮獲2004年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)（第一主研）。

（四）開(kāi)辟磷化工與生物技術(shù)、環(huán)境工程相結(jié)合的新領(lǐng)域

－－以磷化工與生物技術(shù)相結(jié)合，開(kāi)發(fā)成功的“生活垃圾處理與磷礦制肥一體化生產(chǎn)有機(jī)磷肥新工藝”，獲發(fā)明專利2項(xiàng)，2001年完成國(guó)家經(jīng)貿(mào)委下達(dá)的10萬(wàn)噸/年工業(yè)性試驗(yàn)。該工藝顯著縮短了生活垃圾發(fā)酵時(shí)間，制得的含有機(jī)質(zhì)過(guò)磷酸鈣肥料物性好、肥效高，為城市生活垃圾無(wú)害化、資源化開(kāi)辟了新途徑。成果在四川、湖北成功推廣并以第一主研獲2002年教育部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

（五）領(lǐng)先國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)成功濕法磷酸凈化技術(shù)

－－生產(chǎn)食品與工業(yè)級(jí)磷酸鹽的熱法磷酸原料黃磷，是污染嚴(yán)重的高耗能產(chǎn)品，每噸耗電量高達(dá)14000度左右。各國(guó)為此相繼開(kāi)發(fā)多種濕法磷酸凈化技術(shù)并完成工業(yè)化。課題組于2004年與貴州宏福公司合作完成1000噸/年中試，通過(guò)教育部鑒定，為3萬(wàn)噸/年工業(yè)性試驗(yàn)奠定了基礎(chǔ)。